大型沥青混合料搅拌设备是沥青路面施工的关键设备。搅拌设备的安装调试直接影响搅拌设备的运行状况、路面施工进度和质量。根据工作实践，阐述了大型沥青搅拌设备安装调试的要点。
基础施工工序如下：复核图纸→放样→开挖→地基夯实→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→硅浇筑→养护。
化工搅拌设备
搅拌楼基础一般设计为筏板式基础，地基必须处理平整密实，如有土质松散现象，必须换填处理。地下基础部分严禁利用坑壁直接浇筑，必须安装模板。如果施工时连续5日昼夜日平均气温低于5℃，要按冬期施工要求采取保温措施(如模板内夹泡沫板、搭棚取暖保温等)。预埋件安装是关键工序，必须保证平面位置和高程准确，固定应牢固，确保浇筑振捣时预埋件不移动、不变形。
完成基础施工并具备验收条件后，须进行基础验收。验收时使用回弹仪测量混凝土强度，使用全站仪测量预埋件平面位置，使用水准仪测量基础高程，验收合格后进入吊装工序。
吊装施工工序如下：搅拌楼→热料提升设备→粉料仓→粉料提升设备→烘干滚筒→除尘器→胶带输送机→冷料仓→沥青罐→导热油炉→主控室→附件。
搅拌楼第1层成品仓支腿若设计为预埋螺栓，必须等2次浇注的混凝土强度达到70%，方可继续吊装以上各层。下层楼梯护栏必须及时安装且应安装牢固，方可逐层向上吊装。对护栏上无法安装的部件，应使用液压升降车作业，并配齐安全设施，做好安全防护。选择起重机时，其起重质量应符合要求，吊装作业前必须与吊装司机进行充分沟通和交底，遇有大风、降水等天气禁止进行吊装作业。吊装施工的适当时机，应安排敷设设备电缆、安装避雷设备。
在工序检验过程中，应分阶段进行静态自检。搅拌设备的结构部位应进行检查，确保安装牢固，垂直度合格，防护栏杆完好，导热油高位罐液位正常，电源、信号电缆连接正常。正确地。
基础施工工序如下：复核图纸→放样→开挖→地基夯实→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→硅浇筑→养护。
化工搅拌设备
搅拌楼基础一般设计为筏板式基础，地基必须处理平整密实，如有土质松散现象，必须换填处理。地下基础部分严禁利用坑壁直接浇筑，必须安装模板。如果施工时连续5日昼夜日平均气温低于5℃，要按冬期施工要求采取保温措施(如模板内夹泡沫板、搭棚取暖保温等)。预埋件安装是关键工序，必须保证平面位置和高程准确，固定应牢固，确保浇筑振捣时预埋件不移动、不变形。
完成基础施工并具备验收条件后，须进行基础验收。验收时使用回弹仪测量混凝土强度，使用全站仪测量预埋件平面位置，使用水准仪测量基础高程，验收合格后进入吊装工序。
吊装施工工序如下：搅拌楼→热料提升设备→粉料仓→粉料提升设备→烘干滚筒→除尘器→胶带输送机→冷料仓→沥青罐→导热油炉→主控室→附件。
搅拌楼第1层成品仓支腿若设计为预埋螺栓，必须等2次浇注的混凝土强度达到70%，方可继续吊装以上各层。下层楼梯护栏必须及时安装且应安装牢固，方可逐层向上吊装。对护栏上无法安装的部件，应使用液压升降车作业，并配齐安全设施，做好安全防护。选择起重机时，其起重质量应符合要求，吊装作业前必须与吊装司机进行充分沟通和交底，遇有大风、降水等天气禁止进行吊装作业。吊装施工的适当时机，应安排敷设设备电缆、安装避雷设备。
在工序检验过程中，应分阶段进行静态自检。搅拌设备的结构部位应进行检查，确保安装牢固，垂直度合格，防护栏杆完好，导热油高位罐液位正常，电源、信号电缆连接正常。正确地。
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