测量搅拌器输出功率(指物块在企业時间内所做的功的是多少)的方式许多，但应用范畴在于设备的经营规模尺寸。化工厂搅拌减速器(分成齿轮减速机、蜗杆减速器等)下边详细介绍二种偏差较小的测试方法。

1 电动机反扭矩测量方法 此方法适用经营规模小的搅拌管理体系。搅拌器原理以下：当电动机工作中时，功效于电动机电机转子(rotor)上的电磁矩和功效于电动机定子(构成:定子变压器铁芯、定子绕阻和电动机轴)上的电磁矩一直尺寸相同，方位反过来的。因而，要是测到功效于定子上的扭矩就相当于测出了功效于电机转子上的扭矩，再扣减电机转子滚动轴承(bearing)上的磨擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌器转速比便能够测算出搅拌器输出功率(指物块在企业時间内所做的功的是多少)。

轮盘固定不动于电动机的壳子上，电动机和轮盘由推力球轴承(bearing)支撑点在支撑架上，电动机壳子（定子(构成:定子变压器铁芯、定子绕阻和电动机轴)）遭受的扭矩由轮盘切向引出线的抗拉力组成的扭矩所均衡。而抗拉力的尺寸，根据动滑轮(pulley)，反应罐型减速器(分成齿轮减速机、蜗杆减速器等)由天枰上的标准砝码测到。标准砝码读值与轮盘半经之相乘，即是功效于电机转子(rotor)上的扭矩。

2 应变力测量方法 该方式选用日常动态应变仪测量搅拌器轴的扭矩，并为此来测算搅拌器输出功率(指物块在企业時间内所做的功的是多少)。其基本概念是搅拌轴的扭矩尺寸与切应变力正比，要是测到搅拌轴表面表面切应变力尺寸，就能测算出扭矩。该方式适用测量输出功率(指物块在企业時间内所做的功的是多少)很大的搅拌管理体系。 将4片电热丝应变片按与中心线成45°的方位，对称性（symmetry)地黏贴在搅拌轴上，并使之构成电桥。

当搅拌器轴在扭矩的功效下产生裁切形变时，应变片上电热丝的长短与横截面也产生了相对的更改，进而造成电热丝电阻的转变，损坏了电桥的均衡，造成出与切应变为线性相关的工作电压数据信号，并根据日常动态电阻器应变仪将此工作电压数据信号变大后输入到录像仪中，读取切应变力转变统计数据（data)搅拌装置的设计方案电机选型与搅拌工作目地紧密联系。各种各样不一样的搅拌全过程必须由不一样的搅拌装置运作来保持，在设计方案电机选型时要依据加工工艺对搅拌工作的目地和规定，明确搅拌器形式、电动机输出功率(指物块在企业時间内所做的功的是多少)、搅拌速率，随后挑选减速器(分成齿轮减速机、蜗杆减速器等)、声卡机架、搅拌轴、轴封等各构件。 依据扭矩与切应变力中间的计算关联，经数据处理方法后可便捷地算出搅拌轴的扭矩值，再扣减用满载试验（experiment)测到的密封性、滚动轴承(bearing)等处的磨擦扭矩，即得搅拌时实耗的扭矩尺寸。

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