化工厂搅拌器搅拌设备各构件的功效特性(Characteristic)是啥？化工厂搅拌器搅拌设备各构件的功效特性是啥？1.搅拌器：确保原材料的合理混和；耗费（consume)偏少的输出功率(指物块在企业時间内所做的功的是多少)；需要花费较低；实际操作便捷；便于检修。 2.搅拌器皿：依据制造(Produce)经营规模搅拌目地和原材料特性明确搅拌器皿的样子、规格，如果没有必须，一般采用立柱式圆柱形器皿，另外明确适合的高径比；若有加温或制冷(cooling)的规定，则釜身体之外须设定筒夹构造。3.搅拌轴：搅拌轴需有足够的扭曲抗压强度（strength)和弯折（Bend)抗压强度。一般 搅拌轴要具备足够的刚度，转速比(speed)应尽量减少在800～1200r/min间，若转速比再此范畴搅拌轴应考虑到（consider)具备一定的软性(Flexible)。 4.水泵密封(Shaft seal)：若容许液體泄漏较多、釜内工作压力低时，可采用填料密封；在容许泄漏少、釜内工作压力或真空值高，轴与轴套间磨擦驱动力(power)耗费年少应取用机械设备(Mechanics)密封性；当搅拌物质(起决策功效的化学物质)为有毒、易燃性、易燃易爆或价格昂贵的高纯原材料，或是在高真空泵情况下实际操作时，可采用磁场传动系统(transmission)设备，但磁传动系统率(efficiency)很低。 5.变速箱：考虑输出功率(指物块在企业時间内所做的功的是多少)和转速比规定；运行靠谱；检修便捷；高机械效率；低噪声(声贝（dB))。 6.声卡机架：搅拌轴要有足够的支撑板间隔，以确保搅拌轴偏摆量并不大；确保变速箱的輸出轴、搅拌轴、水泵密封设备对中；足够的轴向和径向承受能力。 7.搅拌机器设备(equipment)内预制构件：依据搅拌器形式、原材料实际操作特性明确是不是必须挡板和内冷管。如必须挡板，低粘度（viscosity)液體多在全挡板标准下实际操作（挡板4块，总宽为搅拌器皿直徑的1/12～1/10）；随粘度提升挡板总宽可变小，高粘度液體无须设定挡板。
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