搅拌操作时,用搅拌器对低粘度互溶液造成湍流并不困难。但粘度达到较高水平后,由于粘滞力的影响,就只能出现层流状态。尤其困难的是,这种层流也只能出现在搅拌器的附近,离桨叶稍远些地方的高粘度液体仍是静止的。这样就难造成液体在搅拌设备内的循环流动,即在设备内会有死区存在,对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程不利。所以,高粘度液体搅拌的首要问题就是要解决流体流动与循环的问题。在这种情况下,不能靠增大搅拌转速来提高搅拌器的循环流量,因为流体粘度较高时。搅拌器排出的流量少,转速过高还会在高粘度溶液中形成沟流,而周围液体仍为死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动大范围的流体。因此,高粘度液体的搅拌器直径与设备内径之比、桨叶的宽度与设备内径之比都要求比较大,有时还要求增加搅拌器的层数,以增大搅拌范围。