搅拌罐壳体的结构有：1）平底的壳体，这种壳体没有底板或者有环形底板。2）椭圆形和锥形底壳体，它们具有支架；3）椭圆形底壳体，这些壳体具有支座；4）椭圆形底壳体，这种壳体具有圆筒形支座。
搅拌液态介质搅拌罐的主要元件之一是壳体。搅拌过程就是在壳体中进行的，它靠支架，支座或者环形架固定在基础上。在壳体的盖子上具有安装密封和传动装置的平又叫法兰凸缘盘或突缘和许多管子。这些管子用来向搅拌罐投进介质和从搅拌罐中引出加工号的产物以及为了装设监视和控制过程进行的检测仪表。目前，化工机械制造业生产中结构的壳体。这些壳体的容积从0.16米~63米，直径从600毫米~3200毫米。搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢(不锈耐酸钢)搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
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